シートメタル処理の特定のコントロールと重要なポイント

シートメタル処理の品質制御基準は、次元の精度、表面の品質、構造強度など、複数の寸法をカバーしています。これらの基準は、業界の規制や企業標準と組み合わせて実装する必要があります。以下は、特定の制御基準とキーポイントです。

I.一般的な次元精度標準

1。線形寸法公差

プレートの厚さは2mm：±0.15mm以下（たとえば、1mmの鋼板カットの寸法耐性は0.15mm以下です）。

プレートの厚さ2-4mm：±0.2mm;

プレートの厚さ> 4mm：±0.3mm（GB/T 1804 - 2000の「中程度の精度」レベルに基づく、「一般公差 - 耐性で示されていない線形および角度寸法に対する耐性」。

2。曲げ角度許容範囲

90度の曲がり角：±1度（たとえば、ワーク角は89度から91度の間で制御する必要があります）。

特別な角度（例：135度、60度）：±1.5度（ISO 2768-1、「許容基準」を参照）。

3。ホール位置の精度

穴の中心距離：±0.2mm（直径10mm以下の穴に適用）;

穴-から-エッジ距離：±0.3mm（曲げ中の穴の変形を防ぐため）。

ii。表面の品質管理基準

1。外観欠陥

禁止されたアイテム：

亀裂（曲げおよび溶接領域では目に見える亀裂が禁止されています）;

Severe Scratches (scratches >0.1mm deep or >5mmの長さは修理が必要です）;

インデント（刻印された部分表面のインデントは、深さ0.05mm以下）。

許可された範囲：

マイナースクラッチ（<0.05mm deep, <2mm long, ≤3 scratches per square meter);

酸化スポット（ステンレス鋼の表面では軽度の酸化が許可されており、24時間以上塩スプレーテストを必要とします）。

2。表面処理基準

スプレー：

コーティングの厚さ：60〜80μm（厚さゲージでテストされ、偏差は±5μm以下）。

接着：GB/T 9286 - 1998に従ってテストされ、クロスカットメソッドはレベル0（コーティングの剥離なし）を満たします。

電気めっき：

亜鉛メッキ層の厚さ：8〜12μm（鋼部分の腐食保護要件）;

クロム酸塩の不動態化：均一な青-白い亜鉛のパッシベーションフィルム。

iii。構造強度と機能標準

1。溶接品質

溶接継ぎ目要件：

プレートの厚さの70％以下の溶接継ぎの高さ（たとえば、2mm鋼板溶接の場合、溶接高さは1.4mm以下）。

気孔率：溶接100mmあたり0.5mm以下の直径が0.5mm以下で、20mm以上の間隔を持つ3つ以上の孔。

コールド溶接と溶接漏れ：厳密に禁止されています（構造強度に影響します）。

検査方法：

溶接平坦性の目視検査;

超音波検査（5mmより厚い溶接の場合）。

2。曲げ強度

曲げた後、部品は金属格子の裂傷を見せてはいけません（10倍の虫眼鏡の下で観察）。

フランジの高さがプレートの厚さの3倍以上の場合、引張試験が必要です（たとえば、1mmスチールプレートの5mmフランジには、200mpa以上の引張強度が必要です）。

3。アセンブリ機能

ねじ付き穴Go/no - GOゲージ検査：GOゲージをスムーズにねじ込むことができ、- GOゲージは2つのスレッド以下でねじ込まれています。